MES系統(tǒng)簡介

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，貫穿于生產(chǎn)管理運行的始終，企業(yè)通過MES系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個車間環(huán)境和生產(chǎn)流程的管控，按時按質(zhì)按量向客戶交付產(chǎn)品，提高客戶滿意度，提升市場綜合競爭實力。搭建先進的技術平臺支撐開發(fā)管理、權限應用管理、系統(tǒng)集成的管理提升。

 

功能模塊

15個主模塊，475個子功能

1、過程

效率提升：

MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接，省去人工處理數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)準確性；

管理提升：

生產(chǎn)過程化、調(diào)試數(shù)據(jù)化派工等。例如調(diào)試派工從無到有，根據(jù)工時、車型等累計規(guī)則進行派工，省去人工計算派工人員，和電話通知等工作，減少業(yè)務往來過程中的各種錯誤，提升人工工作量的平衡度。

交付提升：

串聯(lián)整個生產(chǎn)過程，操作平臺統(tǒng)一、數(shù)據(jù)存儲統(tǒng)一，為后續(xù)進行數(shù)據(jù)分析等管理工作打好基礎；與LDP、OLDP交互，實現(xiàn)客戶訂單過程可視化

2、計劃與排產(chǎn)

效率提升：

MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接，省去人工導入，提升工作效率，提升數(shù)據(jù)準確性；

手機APP，查看數(shù)據(jù)、掃碼上下線等操作，提升工作便捷性和工作效率；

成本降低：

溝通成本、硬件電腦成本降低

3、調(diào)試管理

效率提升：

自動派車：依據(jù)工時、車型等累計規(guī)則進行派工，消除人員計算；

系統(tǒng)和可視化：把人找工作變?yōu)楣ぷ髡胰耍苯荧@取工作內(nèi)容，消除電話通知等工作，減少業(yè)務往來過程中的各種錯誤，提升人工工作量的平衡度，知識固化應用

 

質(zhì)量提升：   

人員技能、車輛測試要求數(shù)據(jù)積累固化應用，正確的人測試正確的車

4、生產(chǎn)物流

效率提升：

MES拉動管理協(xié)同平臺，可視化，生產(chǎn)進度實時，準確準時物料拉動，提升協(xié)同效率與準確性；

質(zhì)量提升： 

與LED、PTL集成應用，防呆放錯。

 

其他關鍵件APP

· 統(tǒng)一關聯(lián)主機計劃、訂單拉動

· 多供方配送比例定義

· 主線視圖、供應商實時掌握主線進度

· SAP同步移庫、SAP庫存查詢

5、制造工藝

效率、質(zhì)量提升：

自動精準展示與提示  生產(chǎn)產(chǎn)品、所需物料、制造 工藝，提升效率和質(zhì)量

防呆放錯：工藝智能終端，可視化SPC集成、工具亮燈集成

成本降低

消除紙質(zhì)工藝要求

6、設備管理

· 效率提升：設備狀態(tài)，狀態(tài)可視化，暴露異常、快速響應處理

· 管理提升：關鍵設備利用率OEE統(tǒng)計分析、為生產(chǎn)和設備采購提供決策依據(jù)——管理提升；

· 成本降低：數(shù)據(jù)采集積累、報表分析，提升利用率，為預防維護與預測性維修提供支撐依據(jù)

7、質(zhì)量管理

· 質(zhì)量提升   質(zhì)量數(shù)據(jù)全過程收集、分析，以數(shù)據(jù)提升質(zhì)量管理

· 管理提升：質(zhì)量缺陷自動預警報警，質(zhì)量檢查與保障能力提升

· 成本降低：降低電腦、PDA、紙質(zhì)的采購消耗；

· 效率提升：質(zhì)量管理工作找人，過程質(zhì)量直接采集處理，消除紙質(zhì)電腦應用；

8、可視化及報表

· 效率、質(zhì)量提升 ：各類可視化提升協(xié)同效率；防呆放錯預警提升制造質(zhì)量

· 成本降低：消除各類相關紙質(zhì)傳遞、降低查看電腦用量

9、多系統(tǒng)集成應用

· 效率、質(zhì)量提升 ：數(shù)據(jù)集成，減少落地環(huán)節(jié)；流程審批、報警預警及時傳遞；客戶、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、供方協(xié)同交互，效率高，數(shù)據(jù)準，提升工作效率和管理質(zhì)量

· 成本降低：消除各類相關紙質(zhì)傳遞；一處開發(fā)，多點應用：技術接口為其他項目消除開發(fā)工作量，例如與集成的SAP數(shù)據(jù)讀取接口，支持透明項目對SAP的數(shù)據(jù)分析